2）樓板采用50mm×100mm的標(biāo)準(zhǔn)木方（過(guò)刨）或方鋼。
3）墻柱豎楞采用槽鋼、方鋼或50mm×100mm的標(biāo)準(zhǔn)木方（過(guò)刨）。
4）樓板支撐體系采用鋼管架，不得使用門(mén)式架作為支撐體系，推薦采用碗扣架或可調(diào)鋼管架作為模板支撐體系。
5）模板集中加工必須采用精密鋸木機(jī)。
6）鋸木機(jī)旁邊放置木屑收集箱和滅火器，每天完工清場(chǎng)。
7）墻柱模板在集中加工場(chǎng)統(tǒng)一彈線鉆洞，每塊模板標(biāo)注正反面。
8）木方使用前應(yīng)過(guò)刨，保證截面尺寸一致。
9）模板設(shè)置上下口控制線，控制線距墻柱邊300mm。
10）樓板支撐立管縱橫向間距≤1.2m。
11）樓板第一排立管距墻柱≤400mm，木方距陰角≤150°。
12）樓板模板木方間距≤300mm，立管頂托旋出長(zhǎng)度≤300mm，不允許采用底托。
13）樓板掃地桿距樓面≤200mm，中間水平拉桿步距≤1.8m。
14）梁支撐立管縱橫向間距≤1.2m，梁底木方間距≤300mm。
15）梁側(cè)上下口采用收口木方，并用步步緊或卡箍加固，間距≤500mm。
16）梁表面采用內(nèi)撐條，間距≤800mm；內(nèi)撐條須綁扎固定到位。
17）外梁及樓梯間休息平臺(tái)梁（外側(cè)）增加對(duì)拉螺桿，間距≤600mm，螺桿對(duì)應(yīng)梁部位放置內(nèi)撐條。
18）衛(wèi)生間沉箱采用固定鋼模，樓板面混凝土放坡2% ，且不小于4cm。
19）陽(yáng)臺(tái)降板10cm，長(zhǎng)度≥3m，陽(yáng)臺(tái)面混凝土放坡1%且不小于4cm；長(zhǎng)度＜3m的陽(yáng)臺(tái)面混凝土放坡2%且不小于4cm；降板部位側(cè)模采用固定鋼模。
20）當(dāng)梁高≥550mm時(shí)，與墻柱交接處須另設(shè)對(duì)拉螺桿，梁中設(shè)置3道，間距500mm。
21）預(yù)制混凝土塊用于控制樓板厚度，預(yù)制塊兼做馬凳用途。
22）墻柱側(cè)模采用50mm×100mm標(biāo)準(zhǔn)木方、槽鋼或方鋼，間距≤200mm。
23）層高2.8-3m的墻柱必須設(shè)6排螺桿，螺桿間距≤500mm，第一排螺桿離地小于200mm，最上面一排螺桿小于300mm。
24）內(nèi)剪力墻采用鋼管對(duì)稱斜撐，斜撐間距≤2m，距墻柱邊≤50cm，樓板上預(yù)留鋼筋支撐點(diǎn)。
25）墻柱側(cè)模拼接，小塊模板必須放置在中部拼接，不允許在頂部或底部拼接。
26）墻柱陰角采用木方收口，豎楞伸至木方底。
27）安裝外墻模板時(shí)，上層模板應(yīng)深入下層墻體，下層墻體相應(yīng)位置預(yù)留鋼筋限位，以防跑模或錯(cuò)臺(tái)。
28）剪力墻采用可卡式內(nèi)撐條，間距≤600mm。內(nèi)撐條須綁扎固定到位。
29）墻柱模板縫隙采用雙面膠封堵防止漏漿。
30）樓梯模板采用全封閉方式。
31）模板安裝完成后，對(duì)樓板平整度、墻柱模板平整度及垂直度進(jìn)行復(fù)核，將實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)標(biāo)注在模板或鋼管上。
32）構(gòu)造柱上口預(yù)留牛腿斜口，采用對(duì)拉螺栓固定，一次澆筑完成。
33）現(xiàn)澆獨(dú)立柱采用步步緊加固。
34）混凝土壓頂及反坎采用卡箍加固，間距≤500mm；腰梁側(cè)模上下口采用50mm×100mm方木。
35）墻柱模板下口提前一天用砂漿封堵，保證強(qiáng)度。
